|
Совершенный прибор в самом сердце Вашего технологического процесса
• Высокая чувствительность и точность
• Отсутствие помех от других газов
• Постоянный контроль на месте
• Широкий диапазон рабочих условий
• Низкие эксплуатационные расходы
• Легкая установка и простота в эксплуатации
Анализатор LASERGAS II позволяет Вам оптимизировать измерения, обеспечивая возможность быстрого реагирования. LASERGAS II, устанавливаемый непосредственно в зоне протекания процесса, который необходимо контролировать (прямой метод), определяет точную концентрацию газов даже при высоких температурах и во взрывоопасных средах.
Анализатор открывает новые возможности для контроля технологических процессов и газовыделения. В датчике используется уникальная технология – лучшие разработки в области технологии лазерных диодов, оптических методов, спектроскопии в сочетании с прочной конструкцией, что позволяет LASERGAS II функционировать, не реагируя на помехи от других газов. Это также позволяет использовать анализатор в технологических процессах с давлением до 20 бар и при температурах, получаемых в плавильных печах.
Техническое обслуживание и калибровка:
- Прочная конструкция и очистка воздухом облегчают техническое обслуживание LASERGAS II. В приборе нет движущихся частей, и при эксплуатации прибора не требуются расходные материалы. Все важные параметры постоянно контролируются и на экран выводятся предупреждения, если необходимо техническое обслуживание дополнительно к техобслуживанию через рекомендованные промежутки времени
- Калибровку можно производить, используя сертифицированный калибровочный газ во встроенной внутренней ячейке или с помощью калибровочного газа, пропущенного через ячейку или газа, содержащегося в запаянной стеклянной ячейке
Принцип измерения:
Однолинейная лазерная спектроскопия для непрерывного измерения концентрации газа на месте при контроле технологического процесса и выбросов:
- выбор одной линии поглощения из имеющихся баз данных
- обеспечение отсутствия помех от других газов
- температурная настройка лазерного диода на точное попадание в центр линии поглощения
- сканирование длины волны лазера по току
- определение линии поглощения
- расчет концентрации газа по размеру и форме линии поглощения
Типовые применения:
Анализатор LASERGAS II широко применяется, в том числе:
- в системах управления процессом/ безопасностью на химических и нефтехимических предприятиях
- в системах безопасности на предприятиях по уничтожению опасных отходов
- для контроля эффективности работы и проскока газа в системах улавливания окислов азота (DeNOx)
- в системах управления горением и контроля выбросов паровых котлов и мусоросжигательных печей
- в системах управления процессом и газовыделением газоочистителей и систем снижения выбросов
- для оптимизации исследований и технологических процессов на сталеплавильных и алюминиевых заводах
- для контроля выбросов на алюминиевых заводах
Управление процессом и контроль выбросов:
О2
- Профилактика взрывов в резервуарах с растворителями (низкое давление, низкое содержание О2)
- Профилактика взрыва газов, сжигаемых в факеле
- Профилактика взрыва / измерение низкого уровня в нефтехимическом производстве
- Контроль сжигания в сталеплавильных печах
- Контрольные измерения в процессах сжигания
СО
- Контроль после сжигания в сталеплавильных печах
- Прорыв СО в цементных печах
- Управление процессом на химических заводах
NH3
- Контроль проскока газа на установках улавливания окислов
азота (SCR и SNCR DeNOx)
- Постоянный контроль выбросов установок улавливания окислов азота
(DeNOx) и установок по производству минеральных удобрений
HCL
- Контроль эффективности системы снижения содержания HCL
в мусоросжигательных печах
- Контроль выбросов мусоросжигательных заводов
- Постоянный контроль выбросов установок по производству минеральных удобрений
HF
- Контроль эффективности системы снижения HF в алюминиевых плавильных печах
- Управление процессом в печах для обжига кирпича и облицовочной плитки
- Контроль выбросов алюминиевых заводов, мусоросжигательных заводов и заводов по производству кирпича и облицовочной
плитки
- Постоянный контроль выбросов установок по производству минеральных удобрений
H2O
- Контроль низкого уровня H2O в среде, содержащей коррозионные газы
N2O
- Процесс сжигания
- Постоянный контроль выбросов установок по производству минеральных удобрений
Характеристики для большинства применений:
- контроль по месту установки с быстрой реакцией
- возможность получения надежных данных о процессе при высоких температурах газа и изменяющемся давлении
- низкие эксплуатационные расходы и простое техническое обслуживание
- отсутствие помех от других газов
- низкие пороги определения и высокая точность
|
