|
|
 |
Оборудование для газа: Подготовка газа
Подготовка газа
 |
Наши средства подготовки газа обеспечивают Вашу безопасность
Компания BAUER KOMPRESSOREN многие годы является лидером в области подготовки газа, предназначенного для сжатия до высокого давления. Безупречно подготовленный газ является необходимым условием для многих производственных процессов. Преследуемая при этом цель – снижение содержания в газе нежелательных компонентов до допустимого предела. Мы готовы поставить Вам системы подготовки газа, рассчитанные на Ваш конкретный случай применения.
Для повышения рентабельности наших установок, используемых на Вашем предприятии, мы охотно проконсультируем Вас по данному вопросу.
В этом разделе нашего интернет-сайта мы представляем Вам наши системы подготовки газа высокого давления.
|
Фильтрующие картриджи серии P
Системы картриджей для
АЗОТА
для осушения и/или маслоотделения |
Расход |
Диапазон давления |
смонтированные на компрессорных
установках BAUER на заводе |
исполнение на подставке
для наружного настенного монтажа |
л/мин |
м³/ч |
фт³/мин |
бар |
| P21 |
|
-200 |
-17 |
-10 |
90 – 350 |
| P31 |
|
-350 |
-21 |
-12 |
90 – 350 |
| P41 |
|
-450 |
-27 |
-16 |
90 – 350 * |
| P61 |
P60 |
-600 |
-36 |
-21 |
90 – 350 * |
| P81 |
P80 |
-1000 |
-60 |
-35 |
90 – 350 * |
| P101 |
P100 |
-1000 |
-60 |
-35 |
90 – 350 * |
| |
P120 |
-2200 |
-132 |
-78 |
90 – 350 |
| |
P140 |
-3500 |
-210 |
-124 |
90 – 350 |
| * возможен заказ исполнения на 420/550 бар |
Системы картриджей для
ГЕЛИЯ И АРГОНА
для осушения и/или маслоотделения |
Расход |
Диапазон давления |
смонтированные на компрессорных
установках BAUER на заводе |
исполнение на подставке
для наружного настенного монтажа |
л/мин |
м³/ч |
фт³/мин |
бар |
| P61-He |
P60-He |
-600 |
-36 |
-21 |
90 – 350 * |
| P81-He |
P80-He |
-1000 |
-60 |
-35 |
90 – 350 * |
| P101-He |
P100-He |
-1000 |
-60 |
-35 |
90 – 350 * |
| |
P120-He |
-2200 |
-132 |
-78 |
90 – 350 |
| |
P140-He |
-3500 |
-210 |
-124 |
90 – 350 |
| * возможен заказ исполнения на 420/550 бар |
Корпуса фильтров спроектированы, изготовлены и испытаны согласно предписаниям нормативной документации AD2000 и DGRL97/23/EC. По запросу возможна и иная сертификация резервуаров.
Качество газа
| Точка росы под давлением (при 200 бар): |
-20 °C |
| Точка росы (после снижения давления с 200 до 1 бар, абс.): |
-66 °C |
| Остаточное содержание масла (после снижения давления с 200 до 1 бар, абс.): |
< 0,3 мг/Нм³ * |
| * только при фильтровании активированным углем |
|
Система фильтров P
 Система фильтров P рассчитана на длительный срок службы с учетом номинального расхода газа. Остаточная влажность в виде паров адсорбируется гранулятом фильтрующих картриджей.
Подготовка газа с использованием долговременного фильтрующего картриджа осуществляется в три этапа:
A – ОСУШЕНИЕ
путем адсорбции парообразных частиц влаги
B – НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ
путем адсорбции «масляного тумана» и нежелательных пахучих веществ (в случае наличия таковых)
C – МИКРОФИЛЬТРАЦИЯ
Общая схема функционирования системы
 |
 |
 |
|
 |
|
 |
| Сжатие |
|
Подготовка |
|
Хранение |
Распределение |
Осушитель высокого давления SECCANT
Адсорбционные осушители для
АЗОТА
холодной регенерации |
Расход |
Диапазон давления |
| Осушение |
Осушение и маслоотделение |
л/мин |
м³/ч |
фт³/мин |
бар |
| SECCANT III |
SECCANT III A |
100-1500 |
6-90 |
3,5-53 |
90 – 350 |
350 – 420 |
| SECCANT IV |
SECCANT IV A |
1500-3500 |
90-210 |
53-124 |
90 – 350 |
350 – 400 |
Адсорбционные осушители для
ГЕЛИЯ И АРГОНА
холодной регенерации |
Расход |
Диапазон давления |
| Осушение |
Осушение и маслоотделение |
л/мин |
м³/ч |
фт³/мин |
бар |
| SECCANT III H |
SECCANT III AH |
100-1500 |
6-90 |
3,5-53 |
90 – 350 |
350 – 420 |
| SECCANT IV H |
SECCANT III AH |
1500-3500 |
90-210 |
53-124 |
90 – 350 |
350 – 400 |
Комплект поставки, базовая комплектация
- Масло- и водоотделитель с автоматикой сброса конденсата
- Аварийный клапан для давления в системе, прошедший типовые испытания TÜV
- Два корпуса фильтра с фильтрующей вставкой (молекулярное сито) для осушения
- Один корпус фильтра с фильтрующей вставкой (активированный уголь) для маслоотделения (только для исполнения SECCANT A / AH)
- Пылевой фильтр, 1 мкм
- Клапан поддержания давления / обратный клапан на выходе осушителя
- Блок клапанов для плавного переключения между фазами осушения и регенерации
- Редукционный модуль с манометром для управляющего и регенерационного воздуха
- Аварийный клапан для управляющего и регенерационного воздуха
- Шумопоглотитель на участке выпуска регенерационного газа/воздуха
- Магнитные клапаны для управления системой
- Электронная система управления B-CONTROL
Опциональная комплектация
- Сухой фильтр с системой контроля SECURUS
Включенный последовательно (далее по цепи) защитный модуль сухой фильтрации с системой контроля SECURUS для непрерывного контроля степени насыщения – в качестве гарантии высокого качества воздуха/газа
- Модуль конверсии монооксида углерода (в комбинации с фильтром на активированном угле)
комбинированный картридж для осушения, маслоотделения, а также преобразования CO в CO2
Общая схема функционирования системы
|
|
|
|
|
|
|
| Сжатие |
|
Подготовка |
|
Хранение |
Распределение |
Все позиции раздела: Оборудование для газа· Подготовка газа |
|
