Главная страница E-Mail Карта сайта Русская версия English Version
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
Активированные угли и реагенты
Аварийные души и фонтаны
Аналитическое оборудование
Арматура
Газоочистные системы, системы аспирации
Горелки, факелы и горелочные системы
Компенсаторы и гибкие вставки
Запасные части к компрессорам, теплообменикам и фильтрам
Компрессорное оборудование
Котельное оборудование
Мешалки, миксеры, смесители
Насосы и насосные станции
Оборудование для обработки сыпучих материалов и строительной индустрии
Оборудование для производства бетона и газобетонных блоков
Оборудование термического окисления, инсинераторы, печи дожига
Подшипники
Противопожарное оборудование
Системы промышленного охлаждения
Системы сажеобдува и рекуперации тепла
Системы подготовки и очистки воды
Сушильное и выпарное оборудование, разделение фракций
Трубопроводы, уплотнения и соединительные элементы
Технологические печи, инсинераторы и топки
Теплообменное оборудование, рекуператоры
Форсунки, системы распыления
Фильтрационные системы для жидкостей и газов
Энергетическое, компрессорное оборудование
Электрические взрывобезопасные подогреватели, системы электроподогрева
Гидроцилиндры
Инжиниринг
Оборудование по отраслям





 ГРУППА ТЕПЛОМИР:


ПАРТНЕРЫ ТИ-СИСТЕМС

 
СИСТЕМЫ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОГО ПОДОГРЕВА EXHEAT АКТИВИРОВАННЫЕ УГЛИ И СОРБЕНТЫ JACOBI CARBONS
СКРЕБКИ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ PIPELINE ENGINEERING КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ BBS GmbH
КЛАПАНЫ ДЛЯ СИСТЕМ ПОЖАРОТУШЕНИЯ INBAL КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ LOOS
ФУТЕРОВАННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ И ЭЛЕМЕНТЫ BAUM СИСТЕМЫ САЖЕОБДУВА И РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА RIZZI ENGINEERING
Расходомеры, клапаны и мембраны для взрывозащиты REMBE Теплообменные технологии HERING
Оборудование для сыпучих материалов WAM GROUP Запасные части к пластинчатым теплообменникам
Сильфонные компеснаторы Belman  Тканевые и резиновые компенсаторы Frenzelit
Горелочные системы и печи Combustion Solutions Трубы для абразивных сред Jacob
 
Теплообменное оборудование Vermeer Eemhaven

Фильтрационные системы Vemveer Process

Технологическое оборудование INDEMSA

Компенсаторы GIORGI

Теплообменики TRANTER


Компенсаторы и компенсационные устройства

Авариные души и фонтаны KRUSSMAN

Сушильное оборудование SMS


Уплотнения и материалы SPETECH

Соеденительные и ремонтные муфты TEEKAY







 




















 
 
  

Зерноочистительные машины производства Damas (Дания) : Omega


Omega

 
«OMEGA» является универсальной зерноочистительной машиной. Она может выполнять широкий спектр работ по очистке зернового материала, начиная с предварительной очистки, заканчивая очисткой семенного материала. Производительность от 90 до 300 т/ч.
«OMEGA» комплектуется согласно требованиям заказчика, системой рециркуляции воздуха или без нее. Системы забора воздуха и вывода воздуха из машины регулируются отдельно, что позволяет производить точную настройку в зависимости от обрабатываемого материала.
large_omega
Производительность в зависимости комплектации
 
Предварительная очистка 90 - 300 т/ч
Очистка пивоваренного ячменя 19 - 66 т/ч
Семенная очистка 7 - 34 т/ч
 

 
Принцип действия
с паралельной работой сит
схема работы с разомкнутой системой аспирации (тип "Е") схема работы с замкнутой системой аспирации (тип "R")
omega-paralelno-E
omega-paralelno-R

 
 
Материал подается посредством распределяющих шнеков (1) до питающего ролика (2) и до шибера (3) где происходит дозирование материала. Далее материал поступает в канал предварительной аспирации (4), где пересекается с воздушным потоком и очищается от легких примесей. Если машина используется для предварительной очистки, то удаляются пыль, полова, соломистые примеси. В случае использование машины на первично очистке, то удаляется легковесные, щуплые зерна. Мусор выводится из блока предварительной аспирации посредством шнека (5) (только машины с замкнутым циклом аспирации, тип "R").
Далее материал поступает до распределителя (6), где равномерно делиться на два потока, один поступает на верхний корпус сит, другой на нижний. После очистки на ситах материал с верхнего корпуса сит соединяется с материалом нижнего корпуса сит (7) откуда поступает в канал аспирации (8), где очищается воздушным потоком. Сорные примеси выводятся из блока аспирации посредством шнека (9). Чистый материал выгружается из патрубка (10).
с последовательной работой сит
схема работы с разомкнутой системой аспирации (тип "Е") схема работы с замкнутой системой аспирации (тип "R")
omega-posledovatelno-E
 
omega-posledovatelno-R

Посредством распределяющих шнеков материал подается (1) до питающего ролика (2) и шибера (3) где происходит дозирование. Далее материал поступает в канал предварительной аспирации (4), где пересекается с воздушным потоком и очищается от легких примесей. Если машина используется для предварительной очистки, то удаляются пыль, полова, соломистые примеси. В случае использование машины на первично очистке, то удаляется легковесные, щуплые зерна. Мусор выводится из блока предварительной аспирации посредством шнека (5) (только машины с рециклом). Далее материал поступает к распределителю (6), который распределяет материал между ситами верхнего корпуса. Крупные примеси с верхних решет попадают в желоб (7). Материал с верхнего корпуса сит поступает к распределителю (8) который распределяет материал между ситами нижнего корпуса. Примеси с нижних решет попадают в желоб (9). Очищенный материал выводится через выход (10) до зоны аспирации (11), где материал очищается воздушным потоком от оставшихся легковесных примесей. Мусор из блока аспирации выводится посредством шнека (12). Очищенный материал выгружается через патрубок (13).

Все позиции раздела: Зерноочистительные машины производства Damas (Дания)

· Omega


 

 

 Смотрите новый ресурс компании: WWW.TISYS.RU

В случае Вашей заинтересованности просим заполнить опросные листы или в произвольной форме направитьв наш адрес как можно больше информации для подготовки технических и коммерческих предложений

 
 


ООО "Технологические Инновационные Системы" является спонсором конференций:
  

www.intecheco.ru