Сушильные барабаны - предназначены для сушки сыпучих материалов топочными газами. Применение находят в производстве строительных материалов, в различных линиях для тепловой сушки известняка, глины, песка, мела и других сыпучих материалов размером частиц до 60 мм.
Принцип работы устройства заключается в том, что при вращении корпуса барабана происходит перемещение материала в направление разгрузочной камеры. Горячий воздух поступает в корпус и, соприкасаясь с материалом, нагревает его. Происходит испарение влаги в содержимом корпуса. Режим сушки для различного материала меняется в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала.
Технические характеристики
|
БС 1,2 Длина корпуса барабана
|
4000 мм
|
6000 мм
|
8000 мм
|
1000 мм
|
12000 мм
|
Производительность по кварцевому песку при начальной влажности 10%, конечной влажности 0,5
|
3,5 - 4,5 тонн/час
|
4,5 - 6,0 тонн/час
|
6,0 - 7,5 тонн/час
|
7,5 - 9,0 тонн/час
|
9,0 - 10,5 тонн/час
|
Объем корпуса барабана
|
6,78 м3
|
9,05 м3
|
11,31 м3
|
13,57 м3
|
15,83 м3
|
Масса
|
5470 кг
|
6450 кг
|
7430 кг
|
8410 кг
|
9390 кг
|
Частота вращения барабана
|
3,5 / 5,2 / 6,5 об / мин
|
Угол наклона корпуса барабана к горизонту
|
1-4 град
|
Редуктор
|
1Ц2У-200-40-12(21)
|
1Ц2У-250-40-12(21)
|
Двигатель
|
Типоразмер
|
5A160S8/6/4
|
4А180M8/6/4
|
Мощность
|
4 / 4,5 / 7,5
|
8 / 10 / 12,5
|
Частота вращения
|
750 / 1000 / 1500 об/мин
|
Выбор типа сушильного барабана зависит от вида просушиваемого материала.
Преимущества сушильных барабанов перед сушилками других типов (шахтных, ромбических и других):
универсальность;
равномерность нагрева и сушки частиц за счет интенсивного перемешивания материала;
возможность сушить высоко влажный и засоренный материал;
простота монтажа (для запуска в работу не требуется капитальных сооружений);
высокая производительнось (сушка происходит в несколько раз быстрее, чем в шахтных сушилках); надежность работы (исключается образование застойных зон);
приемлемая цена;
низкое потребление электроэнергии.
Сушильное оборудование бывает следующих типов:
-общего назначания;
-гранулирующие.
В зависимости от требований технического процесса, расположения сушильного барабана, по запросу потребителей и согласованному техническому заданию сушильные барабаны выпускаются в следующих исполнениях:
-в противоточном и прямоточном;
-с углом наклона барабана от 1 градуса;
-с левым и правым расположением привода;
-с разгрузочной и загрузочной камерами или без них;
-из коррозионностойкой, углеродистой или жаропрочной стали.
Сушильный барабан имеет непрерывный характер работы. Сушильный барабан состоит из корпуса, станции опорно- упорной, станции опорной, привода, бандажей, венца зубчатого.
Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных обечаек. Внутри корпуса для катализации передачи тепла в зависимости от модификации барабана устанавливаются различные типы насадок:
- в начале винтовая, на всей части барабана подъёмо- лопостная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и цепная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и секторная, а так же по согласованию с заказчиком устанавливаются насадки :
- цепные
- комбинированные
- ячейковые
- распределительные