| | | | | | | | | | | | | | | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | - | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
 |
MBF - Микродозаторы с ворошителем
| |
Шнековые микродозаторы MBF предназначены для объёмного дозирования порошковых или гранулированных продуктов.
Микродозатор состоит из корпуса, выполненного из нержавеющей стали (либо технического полимера SINT), ворошителя, дозирующего шнека в трубе и двух независимых приводов для ворошителя и шнека.
|
|
 |
|
|
|
Описание |
|
|
|
|
|
Благодаря оптимальной геометрии корпуса, ворошителя и дозирующего шнека, MBF особенно хорошо подходят для работы с трудносыпучими, липкими продуктами, а также продуктами склонными к уплотнению.
Вращающийся ворошитель поддерживает материал в постоянном движении и препятствует образованию комков или свода. Таким образом, малоподвижные материалы равномерно подаются на дозирующий шнек.
Гранулометрический состав и насыпная плотность являются наиболее важными характеристиками при выборе типа дозирующего шнека. Например, для мелких и тяжёлых материалов необходимо использовать шнек с конической спиралью и уменьшенным шагом винта, тогда как легкие материалы дозируются шнеком со стандартным шагом. В соответствии с применением микродозаторы поставляются с различными шнеками, ворошителями, а также широким спектром аксессуаров.
Микродозаторы MBF успешно применяются в различных отраслях промышленности, например для дозирования пигментов в строительной и полимерной отрасли, ввода клейковины на мукомольных заводах, в составе многокомпонентных дозаторов в комбикормовом производстве, для дозирования флокулянта в системах очистки сточных вод и т.д. |
|
|
|
|
|
Применение |
|
|
|
|
|
Микродозаторы MBF для непрерывного объемного дозирования порошков или зерен особенно хорошо подходят для работы с малоподвижными материалами, которые имеют тенденцию сминаться под давлением, а также в клейкими материалами.
Питаемое через загружающий мешки бункер, разгрузчик больших мешков или другую дозирующую систему, смешивающее устройство поддерживает материал в постоянном движении, тем самым снижая возможность образования комков или заторов.
Гранулометрический состав является жизненно важным при выборе дозирующего устройства. Например, для мелких и тяжелых материалов нужны конические винты с небольшим шагом, в то время как для легких зерен подходят обычные винты с квадратным шагом. Малоподвижные материалы с тенденцией к слипанию и образованию заторов в постоянном ритме подаются смешивающим устройством с геометрическими очертаниями, подходящими для дозируемого материала, на находящийся внизу дозирующий винт.
Согласно пожеланиям пользователя, микродозаторы MBF могут поставляться с альтернативными дозирующим и смешивающим устройствами, а также с серией аксессуаров.
Микродозаторы MBF успешно применяются в разнообразных промышленных отраслях, таких, как пищевая, строительная промышленность, производство пластмасс, химическая промышленность, упаковочная промышленность и в сочетании с природными технологиями.
|
|
|
|
|
|
Эксплуатационные качества и технические характеристики ї преимущества |
|
|
|
|
|
• Корпус из нержавеющей стали или технического полимера SINT исключает налипание продукта.
• Ворошитель и дозирующий шнек с независимыми приводами, что даёт возможность выбора мощности и скорости вращения каждого
• Три типоразмера с производительностью от 3 л/ч до 4000 л/ч
• Внутренняя геометрия корпуса обеспечивает прохождение трудносыпучих продуктов
• Минимальный зазор между шнеком и трубой гарантирует высокую точность дозирования
• Широкий спектр шнеков и уплотнений даёт возможность подобрать специальный микродозатор для конкретного продукта
• Высокий уровень гомогенности дозируемого продукта
• Малое количество компонентов, простое и быстрое обслуживание
• Простая и быстрая очистка, и смена продукта благодаря съёмной панели
|
|
|
|
|
|
Опции и аксессуары |
|
|
|
|
|
• Привод с механическим вариатором
• Исполнение из пищевого полимера или нержавеющей стали
• Взрывозащищённое исполнение АТЕХ зона 22
• Вертикальный выход
• Квадратная или круглая воронка
• Электрический или пневматический вибратор
• Дозирующий шнек и труба покрытые техническим полимером SINT для обеспечения нулевого зазора
|
|
|
|
