Общие данные
Измельчитель-дезинтегратор «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»® - новая модель из серии высокоэффективных машин измельчения. Предлагаемое измельчительное оборудование относится к типу быстроходных стержневых дезинтеграторов с индивидуальными приводами роторов, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара».
Основной особенностью нового измельчителя-дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ»® является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов, рациональной конструкции помольной камеры, функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию, дополненные существенным снижением энергонагруженности оборудования.
Удачное сочетание прогрессивных технических решений, характерных как для вихревых мельниц, так и многорядных стержневых дезинтеграторов, обеспечивает неизменно превосходный результат сверхмелкого дробления и тонкого помола самых различных материалов уже в первую стадию измельчения.
Принцип действия и технические особенности
Измельчитель-дезинтегратор модели «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»® выполнен по классической схеме построения дезинтегратора с горизонтальным расположением валов привода корзин (роторов). Подобная конструкция измельчительного агрегата ударного действия отлично зарекомендовала себя в самых различных областях производственной деятельности, на предприятиях, как в нашей стране, так и за рубежом, демонстрируя высокую техническую надежность, большую эффективность измельчения (размольную мощность) и производительность.
Простая, но вместе с тем очень эффективная конструкция роторов с консольным расположением ударных элементов, позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении самых разных материалов. Измельчение сырья происходит в результате контакта отдельных частиц с быстродвижущимися в противоположных направлениях ударными стержнями (пальцами-билами) и последующих ударах вторичных осколков частиц о неподвижную массивную преграду — стенок помольной камеры.
Материал, подлежащий измельчению, через загрузочный патрубок поступает в центральную часть одного из роторов (закрытую корзину) в зону действия первого круга ударных стержней (пальцев-бил). Уже при первом контакте материала с ударными элементами дезинтегратора происходит мгновенное разрушение многочисленных агломератов, комков и сростков, образование которых так характерно для порошковообразных веществ. Последующее движение частиц материала от центра ротора к его периферии происходит в распыленном состоянии так называемого «дисперсного занавеса». В зависимости от частоты вращения роторов и свойств обрабатываемого материала, конфигурация, а также расположение ударных элементов дезинтегратора назначается таким образом, чтобы каждая частица при прохождении вращающихся роторов получила определенное число ударов пальцев-бил. Продвигаясь от первого ряда ударных элементов к последующим, каждая отдельная частица разрушается в результате многократных ударов о пальцы-билы, при этом интенсивность разрушения постоянно возрастает, поскольку с увеличением диаметра ряда возрастает линейная скорость ударных элементов. Покидая последний ряд пальцев-бил, частицы обрабатываемого материала, получив максимальное ускорение, отбрасываются по касательной к окружности вращения этого ряда, ударяются о стенки помольной камеры и выводятся из корпуса агрегата через широкое разгрузочное окно.
Технические характеристики и основные преимущества
- Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»® является высоко универсальным агрегатом, способным одинаково эффективно решать задачи переработки влажных (до 6%), хрупких, эластичных, волокнистых и других материалов, что выгодно отличает данную модель от измельчительного оборудования других типов предъявляющих более жесткие требования к структуре, влажности и размерности сырьевых компонентов.
- Компактные размеры дезинтегратора «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»®, его небольшая масса расширяют возможности размещения агрегата на производстве и позволяют отказаться от устройства дорогостоящего фундамента. Дезинтегратор может быть легко встроен в существующие технологические линии, расширяя возможности получения целевого продукта заданных характеристик при минимальных затратах.
- Высокая производительность и низкая энергонагруженность позволяют использовать дезинтегратор «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»® в технологических процессах, когда использование измельчительного оборудования другого типа экономически не целесообразно. Возможность получения порошковообразных материалов, фракционированных продуктов, рациональной переработки отходов позволяют рассматривать дезинтегратор как действенный инструмент увеличения общей эффективности производства, повышения его экологической привлекательности.
- Простота эксплуатации и технического обслуживания. При создании дезинтегратора модели «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»® вопросам упрощения операций по техническому обслуживанию в ограниченном рабочем пространстве уделялось особое внимание. В целях сокращения времени простоя, узлы технического обслуживания организованы таким образом, чтобы все регламентные операции были максимально простыми и быстро выполнимыми. Наглядным примером такого подхода является оригинальная схема установки роторов (корзин) дезинтегратора. Правильное положение роторов при их установке достигается благодаря оригинальной конструкции монтажных фланцев и концов приводных валов. Для быстрой замены ударных стержней корпус дезинтегратора выполнен разъемным, подвижные части корпуса имеют роликовые опоры. Установив подвижные части корпуса дезинтегратора в положение «Техническое обслуживание», можно получить доступ абсолютно ко всем узлам и деталям помольной камеры, роторов, ударных стержней для их осмотра, ревизии или замены.
- Дезинтеграторы серии «ГОРИЗОНТ»® сертифицированы в системе ГОСТ Р Госстандарта России. Каждый дезинтегратор модели «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»® обеспечивается сервисным обслуживанием и технической поддержкой.
Технические характеристики измельчителя-дезинтегратора модели «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»®
Наименование параметров |
Значение параметров |
Количество роторов |
2 |
Вариант расположение роторов |
горизонтально-соосное |
Номинальная частота вращения роторов, об/мин |
4500 |
Направление вращения роторов |
навстречу |
Количество ударных элементов (пальцев-бил), шт. |
49 |
Линейная скорость пальцев-бил, м/с |
70 |
Номинальная мощность, кВт |
15 |
Количество электродвигателей, шт. |
2 |
Производительность, т/ч |
до 2.8 |
Допустимый максимальный размер измельчаемого или смешиваемого материала, мм, не более |
12 |
Твердость обрабатываемого материала по шкале Мооса, не более |
7 |
Номинальные габаритные размеры (L×B×H), мм |
1200 х 900 х 900 |
Масса, кг |
350 |
Широкие возможности для комплексных решений
На основе дезинтегратора модели «ГОРИЗОНТ-300/4500-7.5»® разработан и запущен в производство модульный помольный комплекс «МОЛОТ А - 300» нового типоразмерного ряда, предназначенный для сверхмелкого дробления - тонкого помола, твердых сыпучих материалов с периодической выдачей готового продукта.
Модульный помольный комплекс «МОЛОТ А - 300» объединяет на общей раме все необходимое технологическое оборудование: двухступенчатый фильтр - пылеуловитель, центробежный циклон - разгрузитель, приемный бункер материала, измельчитель-дезинтегратор «ГОРИЗОНТ-300/4500»®, пульт управления, а также другие элементы, обеспечивающие нормальное функционирование комплекса.
Компоновка технологического оборудования в составе модульного комплекса «МОЛОТ А - 300» обеспечивает легкий доступ к отдельным узлам и агрегатам для их ревизии и технического обслуживания. При эксплуатации комплекса обеспечивается соблюдение действующих норм и правил по технике безопасности и производственной санитарии.
Комплект поставки и технические характеристики модульного помольного комплекса «МОЛОТ А - 300»
Наименование параметров |
Значение параметров |
Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ-300/4500»® |
1 |
Циклон — разгрузитель ЦРК- 600 |
1 |
Двухступенчатый пылеулавливающий агрегат ФРЦ — 5000 |
1 |
Дисковый затвор ДЗ-260 |
2 |
Шкаф управления серии ШУ |
1 |
Рама-основание |
1 |
Номинальные габаритные размеры комплекса (L×B×H), мм |
3400 х 2400 х 950 |
Масса комплекса, кг |
1200 |
- Дезинтегратор «ГОРИЗОНТ-300/4500»®;
- Приемный бункер материала;
- Рама-основание;
- Циклон- разгрузитель;
- Патрубок вывода материаловоздушной смеси;
- Двухступенчатый пылеулавливающий агрегат;
- Патрубок ввода материаловоздушной смеси;
- Дисковые затворы разгрузки материала.
|
|
ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ - БЛАГОПРИЯТНАЯ ЦЕНА